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　　超聲波清洗機(jī)具備清洗速度更快、效果明顯、不損害外表、緩解勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn)。

　　被廣泛應(yīng)用于生物實(shí)驗(yàn)室、機(jī)電行業(yè)、珠寶飾品、醫(yī)療牙科、光學(xué)等領(lǐng)域，能夠達(dá)到清洗、提煉、乳化、加快溶解、粉碎、分散等功能。

　　主要用途

　　1.在噴涂處理解決領(lǐng)域：

　　于此領(lǐng)域，超聲波清洗機(jī)主要清洗外表附屬物：不但包含油、機(jī)械切屑、磨料、浮塵、拋光蠟等，還涉及電鍍前的去除積炭、去除氧化皮、去除拋光膏、去油去銹、離子鍍前清洗、磷化工藝處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、廚具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

　　2.在機(jī)械行業(yè)：

　　于此領(lǐng)域，超聲波清洗機(jī)主要從事的是切削油、磨粒、鐵屑、浮塵、指紋的清洗。包含防銹油脂的去除、量具的清洗、機(jī)械零部件的去油去銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車(chē)零件及底盤(pán)漆前去油、去銹、磷化前的清洗;過(guò)濾裝置、活塞配件等，尤其是在鐵路行業(yè)，對(duì)列車(chē)車(chē)廂空調(diào)的去油去污、對(duì)列車(chē)車(chē)頭各部件的防生銹、去銹、去油特別適合。

　　3.在制藥行業(yè)領(lǐng)域：

　　超聲波清洗技術(shù)歷經(jīng)諸多藥企的應(yīng)用而獲得廣泛使用，尤其是對(duì)口服液瓶、西林瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對(duì)于丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到了大部分客戶(hù)青睞。

　　4.在微粉業(yè)領(lǐng)域：

　　在微粉業(yè)領(lǐng)域，客戶(hù)要想獲得不同大小的顆粒，需要將破碎料放在球磨機(jī)內(nèi)研磨后，之后歷經(jīng)不同規(guī)格篩子層層篩分即可獲得。可是篩子長(zhǎng)時(shí)間使用后，篩孔會(huì)被堵塞(如金剛石篩)，用別的方法刷洗會(huì)損害篩子，且難以達(dá)到預(yù)期實(shí)際效果。反過(guò)來(lái)，用超聲波清洗機(jī)可以恰到好處地避免上述問(wèn)題，在清洗干凈的同時(shí)還不會(huì)產(chǎn)生物體的損壞。

　　5、超聲波對(duì)金屬的清洗：

　　金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部多伴隨一層碳化膜和油，用酸清洗或者其它清洗方法，難以讓污漬去除，超聲波洗絲機(jī)是按照實(shí)際生產(chǎn)需要量身定做的一種連續(xù)走絲，高效清洗機(jī)械，粗洗部分由清潔液儲(chǔ)槽、換能器、循環(huán)水泵、過(guò)濾裝置及各類(lèi)管道系統(tǒng)構(gòu)成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)吹干，進(jìn)而進(jìn)行整個(gè)清洗過(guò)程。

　　6、在磷化工藝處理領(lǐng)域：

　　毫無(wú)疑問(wèn)，產(chǎn)品噴涂前處理工藝至關(guān)重要，通常的傳統(tǒng)技術(shù)使用酸液對(duì)工件予以處理，對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題偏重，且工作環(huán)境比較差。工件噴涂后，有可能出現(xiàn)銹蝕狀況，進(jìn)而毀壞涂層外表，嚴(yán)重危害產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)的使用不但可以使物體表面和縫隙之間的污漬快速脫落，并且涂裝件噴涂層牢固并不會(huì)返銹。

　　7.在服務(wù)行業(yè)中的應(yīng)用。

　　日常生產(chǎn)過(guò)程中，眼鏡、首飾都可以使用超聲波進(jìn)行清洗，速度更快，無(wú)損傷，大型的賓館、飯店用來(lái)清洗餐具，不但清洗效果明顯，還具備消滅抑菌作用。