噴霧干燥是發(fā)酵行業(yè)經常用到的一種干燥方式,物料經過霧化后在干燥器內迅速干燥,噴霧根據霧化器形式的不同可以分為:離心式噴霧干燥,壓力式噴霧干燥、氣流式噴霧干燥。也可以根據干燥塔形式來分類,今天我們主要來說一下離心式和壓力式干燥塔的區(qū)別和優(yōu)缺點。
1.噴霧干燥的優(yōu)缺點
一、噴霧干燥的優(yōu)點
1、只要干燥條件保持恒定,干燥產品特性就保持恒定。
2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的,其系統可以是全自動控制操作。
3、適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,適用于水溶液和有機溶劑物料的干燥。
4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液,糊狀物或熔融物,甚至是濾餅等均可處理。
5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性。噴霧能力每小時幾千克至200噸。
6、干燥速度快,5-40s內完成干燥,尤其適用于熱敏性的產品。
二、噴霧干燥的缺點
1、投資費用比較高。
2、噴霧干燥屬于對流型干燥器,熱效率比較低,一般為30%~40%。
1.離心式噴霧干燥工作原理:空氣通過加熱器轉化為熱空氣,進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,然后均勻的進入干燥室,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器,使料液霧化成極小的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內干燥為成品。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排空。
系統組成:供料系統(攪拌罐,乳化罐,供料泵),加熱系統(蒸汽、電、熱風爐),空氣系統(過濾器),霧化器(離心霧化器),干燥塔,收料設備(旋風、布袋),控制系統
優(yōu)點:
1.干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份。
2.特別適用于熱敏性物料的干燥,能保證物料色、香、味。
3.所得產品粒度均勻,流動性、速溶性良好,產品純度高,質量好。
4.操作簡單穩(wěn)定,調節(jié)控制方便,容易實現自動化作業(yè)。
5.生產過程簡化,操作環(huán)境衛(wèi)生條件*,能避免干燥過程中的粉塵。
6.壓力式噴霧干燥工作原理:壓力噴霧干燥機工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。